车间实习心得体会
当我们积累了新的体会时,有这样的时机,要好好记录下来,这么做可以让我们不断思考不断进步。那么心得体会怎么写才恰当呢?以下是小编收集整理的车间实习心得体会,仅供参考,大家一起来看看吧。
车间实习心得体会1在装配车间这段时间里我带着对工作的热情向各位师傅学习请教,学到了很多的实践动手能力,更让我感受到了团队合作和为人处事的重要性,在此感谢公司给我这次工作的机会,以下是个人近一个月的和。
一、输送机的装配
1、输送机的装配首先要根据图纸的要求,首先确定输送机的材料和长宽高,是否带整形机,电动机的额定功率、速比、型号和电动机的安装位置等,将所需要的原件配齐进行装配。
2、一些固定螺丝的孔螺纹不是很完整需要进行从新攻丝(攻丝心得:攻丝时要使丝攻与孔垂直将手上所用的力与丝攻在一条线上,若不在一条直线上的话可能使攻丝局部受力导致断裂,在攻不动时将丝攻退一下再攻)。一些地方要进行重新打孔(打孔心得:要先用记号笔将需要打孔的地方做记号然后再进行打孔,若是较大的孔要先用小钻头进行定位在换大号钻头打孔)。
3、按照装配图纸组装完成后要用卷尺测量对角线的长度是否符合标准,若不符合要进行调整后在固定输送机的滚筒和挡板。
4、装配完成后将输送机做标记,防止和其它项目的输送机混淆。
5、按要求将电动机和调节螺丝装好待调试。
二、输送机的调试
1、检查设备是否安装完整,将灰尘和皮带上的杂物清除干净防止皮带转动时与滚筒摩擦损坏。
2、用扳手将调节螺丝适当紧固,不要过紧防止设备内有杂物在转动时将皮带损坏。
3、将电动机通电使其正转(电动机所在方向为正转),电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时一定要确认电源为断开状态。
4、查看电动机转动是否有异常,用调节螺丝对设备调节使皮带松紧适中使其位置在滚筒中间,让设备运转一段时间一切正常后将设备断电,紧死调节螺丝完成调试。
三、整形机调试
1、检查设备是否安装完整,将灰尘和杂物清除干净。
2、将电动机通电使其正转,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时一定要确认电源为断开状态。
3、查看电动机转动是否有异常,齿轮与链条是否有错位。让设备运行10分钟一切正常后切断电源。
四、待码机调试
1、检查设备是否安装完整,将灰尘和杂物清除干净。
2、将电动机通电使其正转,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时一定要确认电源为断开状态。
3、查看电动机转动是否有异常,调节传动皮带松紧使其在转动时不发生偏转。
4、观察滚筒是否有偏转。让设备运行10分钟一切正常后切断电源。
5、将滚筒两端用销子锁死防止移动。
五、工作总结
1、工作时要时刻注意安全,认真工作。
2、工作中要将理论与实践相结合,很多看似简单的事情自己动起手来就感觉不那么简单了只有多实践才能快速的进步。
3、工作中团队合作很重要,很多事情只有大家一起合作才能完成单靠一个人就算他能力再强也是无法胜任的,团结就是力量。
4、俗话说:三人行必有我师焉,工作中要学习别人的优点改正自己的缺点逐步完善自己,不懂得东西要虚心向别人请教。
5、工作中要多思考问题,比如:做事情要想想为什么用这个方法?这个方法有哪些优点!还有什么更好的方法吗?工作中只有不停的总结与创新才能一步一步的提高能力。
6、要和同事要搞好关系,在别人需要帮助的时候帮助了别人,当你有困难的时候别人肯定也会伸出援助之手!
以上仅是个人体会与心得,有不当之处还请领导指教!
车间实习心得体会2忘记了这是第几个雪花纷飞的冬日清晨,和以往的冬季一样,这个冬天,又有许多的人站在了时光的分岔口上。经过四年的蛰伏,完成一次痛并快乐着的蜕变。接下来,他们即将开始一段全新的旅程,与此同时,却也结束了一个注定会让人怀念的大学“象牙塔”时代,一段属于他们的青春岁月。每次见到这样的离别,总是情不自禁的伤感,尤其此刻已经是大四最后的日子,总觉得毕业近在咫尺,所以今年的冬季似乎格外的冷,也许是因为太多的离愁别绪吧,所以想好好珍惜这次为期六周的实习时间,哪怕多学习一点知识,哪怕多认识一些朋友,然而时间是最残酷的东西,它不会因为你想珍惜而慢下来一分,不知不觉间,为期一个半月的毕业实习的工作已经结束了,回顾一个半月前自己刚来到实习公司时的壮志凌云,这一瞬间,自己有太多的感言与见解,经过了这一个半月的时光沉淀,青涩的影子渐渐消逝,留下的是知识的积累与踏实的厚重。
很多人会问,我们为什么要实习,理论上来说,实习是我们在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节。透过实地实习,培养我们实践动手的潜力,获得更多的感性认识,把专业课与实际生活更好的联系起来,为以后能够灵活运用理论知识解决实际中的问题,同时综合检验我们所学知识,并使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。然而,扪心自问,我们又是为什么要实习呢是真真正正为了获得知识和潜力才去实习还是只是为了得到一张证明而无所事事的混日子呢“一个大学生考试不及格不代表就没有考试以外的其他潜力,而对于职场来说不实习的大学生基本上就等于是个废物。”这是一位学者对大学生在学校要修炼的八项潜力中对于实习的重要性的阐述,为什么实习那么重要呢只有实习,你才能感受一个真实工作的需要,才能确定你是喜欢做研究还是喜欢去单位工作,选取考研还是工作就有实际的经验依据;只有实习,你才能辨别你对于一个工作是虚拟的幻想还是真实的喜欢,便于帮忙进行职业方向的选取,也能够在几个实习体验之后选取相比较较喜欢的职业岗位;只有实习,你才能模拟体会在真实的职业岗位上其他人对于你做人做事的要求,才能培养基础的人情世故,才能得到一些十分有价值的行为矫正;只有实习,你才能明白知识的用处与知识的缺乏,才能在学校选课、课程听讲与理解方面有了新的角度,学习的觉悟性才会有相当的提高;只有实习,你才能发展初具规模的校园以外的人际关系,这些人际关系对于帮忙你懂得社会知识、接触社会机会包括职业机会带给的帮忙非同小可;只有实习,才能让你对于老师、同学带给的知识与其他书面的知识有了辨别与辩证的潜力,才有了质疑的底气,也可能有了构成自己主见的依据,甚至直接帮忙你比其他不实习的同学更快成熟。所以说实习有许多好处,这些不是虚无的,它是真实可体会到的,那么我们又何乐而不为呢我们还有什么理由不去认认真真,踏踏实实的实习呢?
然而,我们心甘情愿,抱着用心的学习心态去实习了,却往往又陷入了另外一种 ……此处隐藏19132个字……中的微生物来
源于原料、水和周围环境。首先,要求原料含有丰富的碳水化合物(主要是淀粉)、蛋白质及适量的无机盐等,能够提供酿酒有益微生物生长所需的营养成分;其次,培养过程中要控制适宜的温度、湿度和通风等条件,使之有利于酿酒有益微生物的生长,形成大曲特有的微生物群系、酿酒酶系和香味前体物质。
(3)季节性强
在不同的季节里,自然界中微生物菌群的分布存在着明显的差异,一般是春秋季酵母菌多,夏季霉菌多,冬季细菌多。在春末夏初至中秋节前后是制曲的合适时间,一方面,在这段时间内,环境中的微生物含量多;另一方面,气温和湿度都比较高,易于控制大曲培养所需的高温高湿条件。
(4)堆积培养
通过堆积培养和翻曲来调节和控制各阶段的品温,借以控制微生物的种类、代谢和生长繁殖。堆积形式通常有“井”形和“品”形两种,井形易排潮,品形易保温。
(5)培养周期长
从开始制作到成曲进库一般为40~60天,然后还需贮存3个月以上方可投入使用,整个制作周期长达5个月。
1.3 大曲的分类
按照制曲的温度可将大曲分为高温曲和中温曲两大类。高温曲的最高品温为60~65℃,一般地,酱香型大曲酒都使用高温制曲,也有部分浓香型酒使用高温曲。中温曲的最高品温为45~60℃,用于酿制浓香型酒和清香型酒。一般地,清香型酒的制曲温度比浓香型低,通常控制在45~48℃,最高不超过50℃。 2 大曲制作的工艺
不同香型大曲酒的酿制对大曲质量标准的要求不同,因而制作大曲的生产工艺有所不同。下面对制作大曲的一般工艺和典型大曲的工艺作简要介绍。
2.1 大曲的一般工艺
2.1.1 制曲原料和配料
制大曲的原料,主要有小麦、大麦和豌豆,也有使用少量其他豆类和高粱等。这些原料要求颗粒饱满,无霉烂、虫蛀,无杂质,无异味,无农药污染。小麦淀
粉含量高,蛋白质、维生素等含量丰富,黏着力也较强,是各种微生物生长繁殖和产酶的天然原料,大曲制造中使用最多。大麦营养丰富,皮多,性质疏松,有利于好氧微生物的生长繁殖,但水分和热量也易散失,一般不能单独制曲。我厂一般地采用配比为9:1的小麦和大麦为原料制曲。
2.1.2 原料粉碎
粉碎后的麦粉,要求“心烂皮不烂”。“心烂”是为了充分释放淀粉,“皮不烂”则可保持一定的通透性。原料的粉碎度与大曲的质量关系较大,过细则黏性大,曲坯内空隙小,通气性差,水分和热量不易散失,易造成窝水、不透或圈老等现象。过粗则黏性小,曲坯内空隙大,水分和热量易散失,易造成曲坯过早干燥和裂口,表面不挂衣,微生物生长不良。
2.1.3 曲坯制作
(1)拌料和加水比:
拌料的目的就是使原料均匀地吃足水分,以利于微生物的生长和代谢。从微生物的生长情况看,细菌易在水分大的环境中生长,霉菌在曲坯水分含量35%时生长最好,酵母菌在水分含量30%~35%时生长最佳。一般地,拌料后,曲料水分含量在38%左右,标准是“手捏成团不粘手”。一般纯小麦曲加水比(加水量与原料之比)为37%~40%,小麦和大麦混合曲的加水比为40%~45%。
(2)制曲坯:
砖型曲坯的一般尺寸为(30~33)cm×(18~21)cm×(6~7)cm。曲坯太小,不易保温、保湿,操作费工;曲坯太大,则微生物不易长透。曲坯的松紧要适度,曲坯过硬,成曲色泽不正,曲心有异味;曲坯过松,操作不方便,易散曲,不利于保温、保湿。
2.1.4 曲室培养与管理
(1)曲坯入室
曲房:曲房的设计应考虑保温、保潮及通风效果;曲坯入房前,应将曲室打扫干净,并铺上一层稻壳之类的物料,以免曲坯发酵时与地粘连;曲室地面应适量洒一些清水。
曲坯安放:曲坯按一字形安放,不能相互倒靠;曲间距一般冬季为1.5~2cm,夏季为2~3cm。
覆盖:曲坯安放好后,应在曲上面盖上草帘、稻草之类的覆盖物。为了增大环境湿度,还应在覆盖物上适当洒些水。最后,关闭门窗,进入曲坯培菌阶段。
(2)培菌管理
低温培菌期:一般为3~5天,在此期间品温控制在30~40℃,相对湿度控制在90%。培菌期的主要目的是让霉菌、酵母菌等大量生长繁殖,为大曲多功能发酵体系的形成打好基础。控制方法有取下覆盖物、关启门窗和翻曲等。
高温转化期:一般需5~7天,在此期间根据制造不同大曲的特点控制曲坯的品温(45~65℃),相对湿度应大于90%。在转化期,一方面菌体生长逐渐停止,产孢菌群以孢子形式休眠下来;另一方面曲坯中各种微生物所形成的丰富酶系开始活跃,利用原料中的养料形成酒体香味的前体物质。在此阶段控制不同的温度将会形成不同香味或香味前体物质,并为大曲酒的香型和风格特点打下基础。转化期的主要控制手段是开门窗排潮。
后火生香期:一般需9~12天,在此期间品温控制一般低于45℃,相对湿度小于80%。后火期的主要作用是促进曲心多余水分的挥发,并使高温转化期形成的大量香味物质呈现出来,否则有可能得而复失,丧失大曲的典型风格。后火期的主要操作有保温、垒堆等。
打拢:打拢即将曲块转过来集中而不留距离,并保持常温。在此期间只需注意曲堆尽量不要受外界气温干扰即可,经15~30天的存放后,曲块即可入库贮存。
2.1.5 贮曲
曲块入库前,应将曲库清扫干净,铺上糠壳和草席,并保证曲库阴凉、通风良好。曲块间保持一定距离,以利于通风、散热。如果曲块受潮升温,则会污染青霉菌等有害微生物,使成曲质量下降。
新曲不可立即使用,酿酒时必须用陈曲。大曲经过贮存将淘汰大量生酸杂菌,但贮存过程中酿酒酶系的活性及酵母菌等有益菌群也会有所下降,因此曲并不是越陈越好。一般贮存3个月后即可使用,也有的厂贮存6个月以后才使用。
2.2典型大曲的工艺流程
(1) 酱香型大曲
酱香型酒特点:制曲温度高,品温最高可达65~68℃;成品曲糖化力较低,用曲量大;成品曲香气是酱香的主要来源之一。
工艺流程:小麦→润料→磨碎→粗麦粉→拌料(加入曲母、水)→装模→踩曲→曲胚→堆积培养(稻草和稻壳)→成品曲→出房→贮存。
(2) 浓香型大曲
工艺流程:原料(小麦等)→发水→翻糙→堆积→磨碎→加水拌和→装箱→踩曲→凉汗→ 入室安曲→保温培菌→翻曲→打拢→出曲→入库贮存。
(3) 清香型大曲
工艺流程:原料→配合→粉碎→加水搅拌→踩曲(机械制曲)→曲胚→入房排列→长霉阶段→晾霉阶段→起潮火阶段→起干火阶段→挤后火阶段(养曲)→出房→贮存→成曲。
3 成品大曲的质量
成品大曲的质量标准一般包括感官指标、生化性能和化学成分三个方面,其中最重要的是生化性能。
感官指标项目:香味、断面、皮厚(火圈)、外表面挂衣。
理化指标项目:水份、酸度、淀粉、发酵力、糖化力、酯化力、液化力、酯分解力、酸性蛋白酶活力。
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